自動化生產線的機器人，有著長而靈活的手臂。

株洲日報訊 日前，株洲天橋起重機股份有限公司旗下子公司株洲優瑞科有色裝備有限公司，自主研制的第二代銅電解機器人自動化生產線成功運行，標志著我國在銅冶煉領域多項重大關鍵技術達到國際領先水平，徹底實現了國產設備全面替代進口。

過去，在我國有色金屬冶煉行業，部分企業沿用原始工藝或落后裝備，工人作業環境惡劣，生產效率低下；部分企業進口國外自動化生產線，花費昂貴，還飽受進口設備與國產工藝“水土不服”的困擾。

2013年起，“優瑞科”在吸收國外先進技術的基礎上，聯合國內高校及行業專家進行國產化創新，攻克了機器人高效作業路徑研究及自動化控制程序開發、遠程監控及故障診斷系統等關鍵技術，首創仿生結構分離刀及針對薄板、粘板、燒板等國產工藝狀況的預開口功能等，成功研制出國內首套集清洗、分離、打包堆垛為一體的銅電解機器人自動化生產線，并實現技術升級換代。

該公司總經理謝清明介紹，該生產線工作效率不僅能達到國際先進水平，且成本只有進口設備的一半，改變了我國有色冶煉轉型升級受制于人的行業現狀，推動我國有色冶煉行業進一步向智能制造方向邁進。同時，自動化生產線的應用，車間作業人數減少90%，大大減少了職業健康危害。

好產品引來大市場。目前，該公司在銅、鋅冶煉領域研發的智能化產品，已經在五礦銅業、株冶集團、云南銅業等國內知名國有大型冶煉企業得到應用。